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河北達(dá)瑞化纖機械有限公司針對車間生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任制及注意事項做出以下總結(jié)：

根據(jù)車間生產(chǎn)分組管理的方法，各組組長要對員工的生產(chǎn)加強質(zhì)量的控制和管理監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭，對員工要經(jīng)常提醒，緊抓質(zhì)量這根弦，不放松，堅決執(zhí)行前件必檢的原則，做到產(chǎn)品質(zhì)

量時刻放在心中，刻在腦子里，將制定質(zhì)量責(zé)任制，如下：

1.各組組長及小組長在接到生產(chǎn)任務(wù)時一定要認(rèn)真看圖及圖紙要求，不落下各個細(xì)節(jié)，結(jié)合總裝圖認(rèn)真查閱，下發(fā)復(fù)印圖紙要仔細(xì)講解清楚確認(rèn)加工步驟，才可加工生產(chǎn)，并做好前件必檢。

2.生產(chǎn)過程中要時刻掌握每個員工的生產(chǎn)質(zhì)量情況，并對其生產(chǎn)的成品及半成品及時進(jìn)行巡檢，做到心中有數(shù)。

3.再生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，和容易出現(xiàn)問題的地方，要及時提醒員工加倍注意，做到防患于未然。

4.對用于生產(chǎn)的設(shè)備，要做到充分了解設(shè)備的性能并且能夠熟練操作。不用不能滿足質(zhì)量要求的設(shè)備，不能因為加工設(shè)備的不良而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5.對于生產(chǎn)中的成品與半成品要有序碼放，不可亂扔亂放，決不能因為擺放不整齊而導(dǎo)致工件表面磕碰而影響產(chǎn)品質(zhì)量，對于參與表面處理工序的員工為確保質(zhì)量要求要由細(xì)心的員工來承擔(dān)。

6.對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，不錯報漏報，要端正態(tài)度，認(rèn)真對待，起到既教育了自己，又警示了別人的作用。對于發(fā)生了的質(zhì)量事故處理，按規(guī)定執(zhí)行，班組長要承擔(dān)一定的責(zé)任，現(xiàn)規(guī)定，班組長承擔(dān)30%

，小組長承擔(dān)10%，本人承擔(dān)60%。

7.各班組長在分配任務(wù)的同時一定要交代清圖紙，要根據(jù)員工的水平分配適當(dāng)?shù)娜蝿?wù)，對圖紙標(biāo)注的重要尺寸，如需計算的地方，要講清說明，以避免因計算錯誤出現(xiàn)質(zhì)量問題。

8.各班長在做好生產(chǎn)管理同時，一定要把質(zhì)量放在首要位置，指導(dǎo)本班組員工在生產(chǎn)中的操作流程，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，具體操作中也要幫助員工把好尺寸各個關(guān)口，爭取質(zhì)量事故為零。